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      鶴管旋轉接頭的制造工藝
      日期:[2015/3/21 15:12:44]   文章錄入:www.pda43.com   共閱[1830]次
        鶴管旋轉接頭的制造工藝主要分為熱軋、冷拉、擠壓法三種,不同的工藝類型所達到的使用效果也是不盡相同的,在進行操作生產的時候想要得到不同質量的旋轉接頭就需要找到相對應的制作工藝,下面就這三種制作工藝分別給大家作講解。
        1、熱軋鶴管旋轉接頭一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
        2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的鶴管旋轉接頭,應采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
        3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的?字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。
        鶴管旋轉接頭制作工藝的不同,所要求的制作手法也是有著些許差別的,大家在進行操作的時候要記得根據實際的應用情況來進行操作,只有適合的操作工藝才能夠確保生產出來的旋轉接頭符合使用要求。
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